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除塵器設(shè)備廠家除塵系統(tǒng)必須達(dá)到以下的環(huán)保檢測(cè)要求：

1.除塵器外排放執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297—1996 粉塵最高允許排放濃度:  ≤50mg/m³。

2.工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：除塵器系統(tǒng)噪聲: ≤85分貝。

3.除塵器系統(tǒng)的漏風(fēng)量<3％。

4.除塵器殼體采用3mm厚鋼板制作；花板采用5.0mm鋼板制作，風(fēng)管采用螺旋風(fēng)管。

5.為保證除塵系統(tǒng)嚴(yán)密，管件可以法蘭連接，也可以焊接連接，焊接連接時(shí)風(fēng)管與角（扁）鋼法蘭采用連續(xù)滿焊；采用法蘭連接時(shí)對(duì)高溫管道，法蘭間應(yīng)加墊S＝3mm厚石棉橡膠板；對(duì)常溫管道，法蘭間加墊S＝3mm厚橡膠板；對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管與法蘭采用焊接或翻邊鉚接，管件的安裝方法同上。

6.安裝的風(fēng)管、支架不能阻礙主體設(shè)備的運(yùn)行。

7.除塵器設(shè)備設(shè)備保質(zhì)期為一年。

8.除塵效率檢測(cè)方法，在除塵器前抽樣（應(yīng)邀方在制造中應(yīng)留抽樣孔必須在直管處距彎頭1米靠近維修平臺(tái)的地方）與在除塵器出口處抽樣（制造中留抽樣孔）進(jìn)行比較。應(yīng)達(dá)到99.5％。

9.濾料為防靜電滌淪針刺氈。

10.除塵器設(shè)備系統(tǒng)制造時(shí)應(yīng)有檢修平臺(tái)和上下樓梯及護(hù)欄，其制造執(zhí)行國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。

11.應(yīng)邀方負(fù)責(zé)操作、維修、保養(yǎng)等設(shè)備有關(guān)的知識(shí)培訓(xùn)。

12.除塵器反吹清灰為自動(dòng)控制，其反吹時(shí)間和間隔時(shí)間可調(diào)。

13.所有油漆防銹面在涂漆前均應(yīng)進(jìn)行表面處理，在表面無(wú)雜質(zhì)后再上油漆，除塵器殼體內(nèi)外采用雙份丙烯酸汽車漆，油二底一面，油漆漆膜均勻、不堆積、漏涂、沒有皺紋、氣泡、摻雜混色等。

14.除塵器設(shè)備系統(tǒng)的管道易集灰處應(yīng)設(shè)風(fēng)管檢查孔，風(fēng)管檢查孔并作清灰窗，必須開關(guān)方便，關(guān)閉時(shí)密封無(wú)泄漏。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)檢修平臺(tái)，平臺(tái)鋼梯及護(hù)欄制作參照《作業(yè)臺(tái)鋼梯及護(hù)欄》。

15.系統(tǒng)配置

16.空氣開關(guān)、接觸器名牌為正泰品牌。

17.低壓電器采用正泰品牌。

18.噴吹控制采用PLC控制。

19.除塵器設(shè)備直流控制電壓采用DC24V，留有充分余量；交流控制電壓采用AC220V或36V，所有電磁鐵電源采用DC24V。

20.設(shè)備有手動(dòng)、自動(dòng)（循環(huán)）工作模式。

21.電機(jī)主回路配置空氣開關(guān)和交流接觸器，空氣開關(guān)起到短路保護(hù)和過載保護(hù)作用。7.15 控制功能

23. 電氣控制系統(tǒng)要有完善的短路保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、失壓保護(hù)和接地故障保護(hù)功能。

24.電源回路設(shè)有一個(gè)主接觸器用以接通或切斷動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作電源。

25.設(shè)備控制要求方便、安全操作。距離操作柜較遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)手動(dòng)操作按鈕盒（按鈕盒必須采用金屬材質(zhì)），便于設(shè)備調(diào)式、維修，正常情況下每個(gè)操作按鈕盒都設(shè)有一個(gè)緊急停止按鈕。

26.除塵器設(shè)備電氣施工安裝

27.電氣箱、柜、板都要符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求，落地安裝的箱、柜底面需高出地面50～100㎜。懸空電箱的安裝高度必須考慮維修的方便性。

28.電氣柜（箱）選用標(biāo)準(zhǔn)防外物、防塵、防淋型優(yōu)質(zhì)電箱。在現(xiàn)場(chǎng)的電氣柜（箱）及操作按鈕、手柄的防護(hù)等級(jí)為IP67；室內(nèi)電氣柜（箱）防護(hù)等級(jí)要求IP54以上。在電箱門上安裝牢固可靠的密封襯墊和門鎖；電氣柜門內(nèi)有資料兜。

29.電箱內(nèi)配電板采用板前線槽走線，電氣元件布局合理，要保證允許的最小距離，優(yōu)先選用卡軌、或插裝座的安裝元部件，所有電氣元件均可獨(dú)立拆裝，以便快速更換。電箱應(yīng)留有一定備用空間。電氣柜（箱）內(nèi)應(yīng)分別安裝220V、380V的插座，插座電源經(jīng)斷路器直接接入車間電網(wǎng)，不受設(shè)備總電源空氣開關(guān)的限制，以方便維修。最底部接線排距柜底最小距離200mm。

30.每個(gè)電箱配備照明日光燈，關(guān)門后自動(dòng)熄滅。照明電源線，均不許只接一根相線后利用外殼金屬作零線載流導(dǎo)電。

31.保證電箱的溫升控制在滿足電箱內(nèi)元件安全、可靠工作的范圍內(nèi)，根據(jù)電箱滿負(fù)荷工作時(shí)的發(fā)熱情況，配套完備的散熱、降溫措施。(雷博牌空調(diào)降溫)

32.電纜轉(zhuǎn)接要設(shè)分線盒，動(dòng)力線原則上不得有中間接頭，不設(shè)分線盒。 各電纜（線）使用標(biāo)準(zhǔn)線碼或鋁質(zhì)標(biāo)牌標(biāo)注線號(hào)，線號(hào)和圖紙一致，預(yù)留5%的備用線并標(biāo)出備用線號(hào)。動(dòng)力電纜和控制電纜（包括通信電纜）要分開走線，強(qiáng)電與弱電線路分開，不能走同一線槽。

33.電氣設(shè)備、元件之間的走線用的金屬硬管或護(hù)套管保護(hù)，要求有一定的抗壓和耐腐蝕作用。走線要最大限度避開金屬液可能造成的損害地方。

34.接地（零）線符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保證接地良好，接地線容量足夠。金屬殼體的箱柜PE黃綠雙色接地線要連接可靠，如箱、柜門上有電器元件時(shí)，需將門與箱、柜殼體用多股銅芯PE黃綠雙色接地導(dǎo)線來(lái)連接。設(shè)備PE黃綠雙色接地線若明設(shè)時(shí)，應(yīng)選用≥4平方的銅芯線，不許使用鋁芯線。PE黃綠雙色接地線若暗設(shè)時(shí)（隨穿線管接入設(shè)備本體）應(yīng)選用≥2.5平方的銅芯線，接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志。PE線不許搭接或串聯(lián)，接線間不得涂漆或加絕緣墊。

35.所有電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)牌指示。標(biāo)牌采用鋁牌，用鉚釘固定。

宇晨機(jī)械科技有限公司除塵器設(shè)備廠家產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行環(huán)保監(jiān)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，做到完工時(shí)清場(chǎng)，施工文明，定期檢查，消除一切安全隱患。